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油脂工程数据采集与自动化控制系统

  自动化控制应用于工业生产是现代化大工业发展的必然趋势,这些年来,我国油脂行业的生产规模得到了大幅度的提高,自动化程度要求越来越高,在生产过程中为了减少工艺操作的盲目性,降低生产成本,强化科学管理和班组核算,需要及时了解加工过程中各种生产工艺参数。自动化控制技术的运用,实现了的对生产过程设备的全程监控,操作人员只需在控制室轻点鼠标,便可实现整个生产过程的监视与控制,从而大大降低了现场维护巡视人员的劳动强度,节省了人力,尽可能缩小故障影响面,减少了故障修复时间,提高了设备运行效率,降低了设备运行成本。
  我公司结合油脂工程加工工艺的实践经验,在油脂工程中大胆地采用了变频控制、PLC\DCS等自动化控制技术,在此基础上又开发了针对油脂企业的油脂工程数据采集与自动化控制系统,为油脂企业节能增效,提高生产电气自动化水平,实现企业对生产控制自动化、生产管理精细化控制的管控一体化目标。
元和科技油脂工程数据采集与自动化控制系统主要包括:
  ◆ 电动机顺序起停与运行状态显示报警系统;
  ◆ 温度、流量模糊PID 自整定调节系统;
  ◆ 压力、液位控制与超限报警系统;
  ◆ 自清离心机自动清洗与排渣系统;
  ◆ 变频调速系统;
  ◆ 电动机现场控制系统;
  ◆ 开机预警与事故急停机系统;
  ◆ 流量计量系统;
  ◆ 白土自动添加系统;
  ◆  pH 在线监测与调节系统;
  ◆ 真空度监测与异常报警系统。
系统架构:
上位机IPC
现场控制层PLC
MCC变频控制系统
终端执行单元
现场变送单元。
典型应用:油脂工程主要包括油料预处理、油脂制取、油脂精炼、冬化分提等。
油料预处理:包括计量、清理、破碎、软化、轧胚、烘胚等;
油料制取:包括浸泡、湿粕蒸脱、混合油处理、溶剂回收等;
油脂精炼:包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工序。
冬化分提:


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